换热器有两个作用：一是通过热交换使料流的工艺温度达到规定温度，完成加热、冷却、蒸发和冷凝过程；二是可以有效利用热源，在余热中回收利用。等已成为不可缺少的设备。但是，有些换热器是在高温高压下工作的。例如，工作介质压力高达250兆帕，工作温度高达1000-1500℃，部分工作流体易燃易爆。具有毒性和腐蚀性，化工、石化生产需要大量加工，连续性强。因此，这给换热器的正常运行带来了一定的困难。稍有事故，就会发生事故，危及员工生命。安全。

换热器事故的类型主要有燃烧爆炸、严重泄漏和管束失控三种。设计不合理、制造缺陷、选材不当、腐蚀严重、操作失误和维护管理不善是造成换热器事故的主要原因。

事故原因：

1.自制换热器，一味改变设备结构和材料，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大打折扣。

2、焊接质量差，特别是焊头未焊好，未进行焊缝探伤和爆破压力试验，造成焊头漏气或疲劳断裂，进而产生大量易燃易爆流体介质溢出。发生爆炸。

3.因腐蚀（包括应力和晶间腐蚀）使耐压强度降低，造成管束失效或造成严重泄漏，在明火中发生爆炸。

4、换热器在进行气密压力试验时，通过氧气压力对可燃气体进行泄漏试验，引起物理和化学爆炸。

5、操作违规、操作失误、超压爆炸引起的阀门关闭。

6、长期无污水排放，易燃易爆物质（如三氯化氮）积聚过多，加上温度过高，引起换热器（如液氯换热器）剧烈爆炸。

7.过氧爆炸。

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