当温度和压力较高时，在热变形、热冲击、热腐蚀和流体压力的作用下，换热管与管板的连接容易破坏，难以保证连接强度和通过膨胀或焊接密封。要求。

目前广泛采用的是扩展使用的方法。膨胀节和焊接结构能有效抑制管束振动对焊缝的损伤，能有效消除应力腐蚀和缝隙腐蚀，提高接头的抗疲劳能力，从而提高换热器的使用寿命，而单纯的膨胀或强度焊接具有更高的强度和密封性。

对于普通换热器，通常采用“膨胀-强度-强度焊接”的形式；而在恶劣条件下使用的换热器，需要采用“强胀封焊”的形式。膨胀节和焊接按膨胀和焊接的顺序可分为先膨胀后焊和先膨胀后焊两种。

膨胀节使用的润滑油渗入接头间隙，对焊缝裂纹、气孔等高度敏感，使焊接缺陷现象更为严重。这些渗入缝隙的油污很难去除，所以先膨胀后焊工艺不适合机械膨胀。粘固虽不耐压，但可消除管子与管板管孔之间的间隙，使管束对管口焊接部位有效阻尼。但是，传统的手动或机械控制的膨胀方式不能达到均匀的膨胀要求，而采用电脑控制膨胀压力的液袋膨胀方式可以方便、均匀地达到膨胀要求。在焊接过程中，由于高温熔融金属的影响，间隙内的气体受热迅速膨胀。这些高温高压气体在泄漏时可能会对强度膨胀的密封性能造成一定的损害。

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