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板式换热器的主要应用有哪些

在里面 板式换热器 ,只有传热板的外壳暴露在大气中,因此热量损失可以忽略不计,无需采取保温措施。但壳管式换热器的热损失大,需要保温层。

板式换热器的特点

1、容量较小是管壳式换热器的10%~20%。

2、单位长度压力损失大。由于传热面之间的间隙小,传热面上有凹凸不平,因此压力损失比传统的光滑管要大。

3、不易结垢由于内部充分湍流,不易结垢,比例系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。

4、工作压力不能太高,介质温度不能太高,可能有泄漏。板式换热器是用垫片密封的,工作压力一般不超过2.5MPa,介质温度应在250℃以下,否则有泄漏的可能。

5、易堵塞由于板间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质中含有大颗粒或纤维状物料时,很容易堵塞板间通道。

板式换热器的应用

一个。制冷:用作冷凝器和蒸发器。

HVAC 钎焊板式换热器 :与锅炉配套使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

C。化学工业:纯碱工业、合成氨、酒精发酵、树脂合成冷却等。

d.冶金行业:铝酸盐母液的加热或冷却,炼钢过程的冷却等。

e.机械行业:各种淬火液冷却、减速机润滑油冷却等。

F。电力行业:高压变压器油冷、发电机轴承油冷等。

G。造纸工业:漂白过程的热回收、洗涤液的加热等。

H。纺织工业:粘胶碱水溶液的冷却,沸腾硝化纤维的冷却等。

一世。食品行业:果汁杀菌冷却、动植物油加热冷却等。

j.油脂技术:皂基常压干燥、加热或冷却各种工艺液体。

克。集中供热:加热某热电厂余热区,加热洗澡水。

湖其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。

板式换热器选型应注意的问题

选型

板式或波纹式应根据换热场合的实际需要确定。对于流量大、压降小的情况,应选用阻力小的板式,否则选用阻力大的板式。根据流体压力和温度,确定是选择可拆卸式还是钎焊式。在确定板型时,不宜选择单板面积过小的板,以免板数过多,板间流速小,传热系数低。对于较大的换热器,应更加注意这个问题。

工艺和流路的选择

一般情况下,多条流道并联或串联,形成冷热介质通道的不同组合。流动组合形式应根据热交换和流体阻力计算,并根据工艺条件要求确定。尽量使冷热水流道内的对流换热系数相等或接近,以获得良好的传热效果。由于传热面两侧的对流传热系数相等或接近,因此传热系数获得较大的值。虽然板式换热器板片之间的流量不相等,但在计算传热和流体阻力时,仍采用平均流量进行计算。由于U型单工艺喷嘴固定在压板上,拆装方便。

压降检查

板式换热器的设计和选用一般对压降有一定的要求,因此应加以校核。如果校核压降超过允许压降,则应重新进行设计选型计算,直至满足工艺要求