1.降低污垢层的热阻

降低板式换热器结垢层热阻的关键是防止板片结垢。当板结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器两侧的水质，防止板片结垢，防止水中的杂物粘附在板片上。一些加热装置为了防止钢件被盗和腐蚀，在加热介质中加入化学物质。因此，必须注意杂物污染换热板片所造成的水质和粘度。如果水中有粘性杂物，应使用专用过滤器进行处理。选择药物时，建议选择不粘的药物。

2.使用导热系数高的板材

板材可选用奥氏体不锈钢、钛​​合金、铜合金等。不锈钢导热性好，导热系数约14.4W/(m•K)，强度高，冲压性能好，不易变形被氧化。价格低于钛合金和铜合金。在供热工程中应用较多，但其抗氯离子腐蚀能力较差。

3.减少板厚

板片的设计厚度与其耐腐蚀性无关，而与板式换热器的承压能力有关。较厚的板片可以提高换热器的承压能力。采用人字形板组合时，相邻板倒置，波纹相互接触，形成密度高、分布均匀的支点。板片的角部和封边结构逐渐改进，使换热器具有良好的性能。耐压。国产可拆卸板式换热器的最大承压能力已达到2.5MPa。板片的厚度对传热系数影响很大，厚度减少0.1mm，对称板式换热器的总传热系数增加约600W/(m•K)，非对称式增加了约 500 W/(m•K))。在满足换热器承压能力的前提下，板片的厚度应尽量小。

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